井口打压泵工作原理

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一、打压泵设备的使用条件：

1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用。

2、机动时间：7.5小时×3班/天×250天/年=5625小时/年

3、环境温度：﹣5℃~42℃

4、试验介质：常温水、乳化液或者浓度较低的油

  （温度低于0℃时，试压介质应加入防冻液）

5、设计耐压：40MPa

6、测试温度：常温
    7、电源：AC380/220V，50Hz

8、海拔高度：≤1500米；

9、相对空气湿度要求：≤70-90%；

二、本套设备的主要功能参照客户技术要求非标制作。

其中参考的试压泵执行标准为：

JB/T9089-1999试压泵

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等

GB-T9234-1997机动往复泵

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法

三、系统详细说明：

40Mpa型电动试压泵实物图，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

  结合贵公司要求管道测试压力为20多兆帕，产品的口径为3MM长度是1600米深，产品水容积为11升，那么我们为贵公司选定试压为40MPA的试压泵，流量为40H/L，考虑泵在升压过程中，管路直径过细阻力过大，会出现流速过快，压力表指针摆动过大，为此加装一个变频系统，在配置足够量的压力容器。那么就解决了针摆动过大，管路阻力过大，流量过快的问题。

 

型号	额定压力（Mpa）	流量（L/h）	功率（KW）	电压（V）	频率（HZ）	外形尺寸 长×宽×高㎜	重量（kg）
电动 试压泵	40	40	1.5	380	0-50	700×380×960	115

出口连接端：1/4牙工作接头，连接一根两头为1/4的外螺纹高压胶管。

试压泵出口单向阀：厂家标配。

手动卸荷阀：厂家标配；

安全保护阀：厂家标配；

电接点压力表：1.6级60MPa；

高压胶管：3米；

 

 

 试压泵工作原理 （图）

  该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上下限压力值，然后按遥控或手动按钮启动试压泵，这期间可以随意扭动变频器旋钮改变电机转速调节试压泵流量及升压速度（专门针对用户被测管道大小不均或者怕升压速度过快），当压力达到事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停机进入保压状态，可通过压力表进行保压时间到，再次启动试压泵进行二次打压，试压测试合格泄压，试压完毕。

 

启动运转

1、起动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动，然后停机。

   2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来，大中型压力容器（容积＞10L），在试验前先用清水灌满被试容器，或采用单向阀借助自来水自动灌水（如图3），微小型压力容器（容积＜4L），为了利于保压，试验回路应配置蓄能容器。见（图4）。

   3、启动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力开始徐徐上升。

   4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。

   5、在试验回路中应装设放压阀（不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用），试验完毕后卸去压力。

 

 

 

在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细阻力过大。或被试件容积过小，应配置足够量的压力容器。

3、泵在运转过程中应无噪声杂音。

4、润滑油允许温升≤45℃。

5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

6、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴/分左右，如发现有严重滴漏现象，要随时给予调整，但不允许调得过紧。

7、在环境温度0℃以下使用时，应考虑采取防冻措施。

磨损应更换。

③、泄压阀未关严漏水。